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托輥組分平型式和槽型式兩種,一般情況下托輥組與組之間的距離不能太遠(yuǎn),根據(jù)實(shí)踐情況而定,托輥組的中心線應(yīng)與運(yùn)送機(jī)架的中心線垂直,視點(diǎn)的過(guò)失不能大,盡可能做垂直。槽型皮帶運(yùn)送機(jī)托輥組的平托輥要平,斜托輥的斜度要一起,不然試機(jī)時(shí)皮帶簡(jiǎn)略跑偏。為處理作業(yè)后的跑偏,托輥支架兩端的設(shè)備孔加工成長(zhǎng)孔,使托輥組可移動(dòng),就簡(jiǎn)略調(diào)整了。皮帶輸送機(jī)頭部和尾部滾筒的設(shè)備，頭部一 般設(shè)備驅(qū)動(dòng)滾筒,尾部設(shè)備被逼滾筒,驅(qū)動(dòng)滾筒和被逼滾筒的軸中心線應(yīng)與運(yùn)送機(jī)機(jī)架的中心線垂直。 

設(shè)備時(shí)將頭部滾筒和尾部滾筒的軸承座的固定孔相對(duì)應(yīng)的機(jī)架上的固定孔做成長(zhǎng)型跑道孔,以便設(shè)備后調(diào)整,假定皮帶兩端的松緊度不一致,導(dǎo)致運(yùn)送帶向緊的一側(cè)移動(dòng)跑偏,呈現(xiàn)這種情況,能夠經(jīng)過(guò)調(diào)整頭尾部滾筒的軸承座的前后方位來(lái)處理。運(yùn)送帶的接口要平直。一般運(yùn)送帶的接口方法有兩種:①是膠粘 法;②是釘皮帶扣法。要求運(yùn)送帶接口兩端要齊,切斷線和皮帶中心線要垂直咱們用釘皮帶扣機(jī)釘皮帶時(shí),因?yàn)槠?分二、三次才調(diào)釘完一個(gè)接口,導(dǎo)致沒(méi)釘直,效果設(shè)備后呈現(xiàn)皮帶跑偏,更大跑偏處在接 口處接口作業(yè)到什么地方跑偏就發(fā)生在什么地方。從頭再釘好皮帶扣后這個(gè)問(wèn)題就處理了。

皮帶運(yùn)送機(jī)在建材等作業(yè)是一種志趣的運(yùn)輸設(shè)備,所以被廣泛選用,但因?yàn)樗淖鳂I(yè)環(huán)境惡劣,呈現(xiàn)皮帶跑偏的原 因就相對(duì)比較多,因此需求咱們?cè)谌粘Ｗ鳂I(yè)中,要常常查看,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),把握發(fā)生缺點(diǎn)的原因和規(guī)矩,找出相應(yīng)的處理計(jì)劃,為企業(yè)正常出產(chǎn)和翻開作出更大的奉獻(xiàn)。

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 1. 塊式制動(dòng)器。皮帶機(jī)配件常用的制動(dòng)塊制動(dòng)器和液壓電磁塊制動(dòng)器，其工作可靠性比擋塊差，更適合于使用擋塊的場(chǎng)合，如向下輸送和水平輸送時(shí)對(duì)停止時(shí)間的要求。液壓電磁塊制動(dòng)器工作穩(wěn)定可靠，主要應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的上行或水平方向的附件。為了安全起見，有時(shí)在下行帶機(jī)部件上使用兩套制動(dòng)器，其中一套是液壓電磁塊制動(dòng)器，起備用作用。   

2. 帶式支撐。當(dāng)斜向輸送機(jī)停止時(shí)，輸送帶在負(fù)載重量的作用下反轉(zhuǎn)，使制動(dòng)斜向帶在托輥與輸送帶之間。制動(dòng)帶楔入，輸送機(jī)制動(dòng)。這種變換器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉。該機(jī)適用于傾角不超過(guò)18度的上行輸送機(jī)。缺點(diǎn)是剎車先反轉(zhuǎn)一段，導(dǎo)致材料堵塞溢出。   

3.輥支撐。當(dāng)皮帶機(jī)配件正常工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)滾筒軸帶動(dòng)滾子反相器的星輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，滾子位于星輪切口寬度處。本制動(dòng)器工作穩(wěn)定可靠，并已系列化，可根據(jù)減速機(jī)選用，制動(dòng)力達(dá)48500。托輥后擋是皮帶機(jī)配件使用較為常用的。